Diamantschleifer Lochdiamanten

Die gelochten Diamantschleifer eignen sich hervorragend für die flächige Hornhautbearbeitung und sind aufgrund ihrer Kappenform bei vielen Anwendern besonders beliebt. Sie sind in verschiedenen Größen und Körnungen erhältlich und deshalb je nach beabsichtigtem Abtrag universell einsetzbar.

Ausführungen

28375.100 mittel, 10 mm, opt. 15.000 U/min
28375.130 mittel, 13 mm, opt. 10.000 U/min
28376.100 grob, 10 mm, opt. 15.000 U/min
28376.130 grob, 13 mm, opt. 10.000 U/min
28377.100 supergrob, 10 mm, opt. 15.000 U/min
28377.130 supergrob, 13 mm, opt. 10.000 U/min

Vorteile der Lochdiamanten

zeitsparende Bearbeitung größerer Hornhautflächen
bessere Hitzeableitung durch den mit Löchern unterbrochenen Hohlkörper
Unterstützung der Absaugleistung in der Trockentechnik
Optimierung der Instrumentenkühlung in der Nasstechnik

Tipps und Hinweise für das Arbeiten mit Fräsern

Je größer der Schleif- oder Fräserkopf ist, desto geringer die Umdrehungsgeschwindigkeit des Geräts. Die Kontrolle Ihrer Fräser mit der Fräserprüflehre auf den optimalen Rundlauf ist von großer Wichtigkeit. Niemals feuchte oder gar nasse Fräser in das Handstück geben. Fräser in Desinfektionslösung einlegen, herausnehmen und mit dem Handtuch oder Zellstofftuch abtrocknen. Die Fräser bleiben minimal feucht, wodurch sich bei mehrmaligem Fräserwechsel die Feuchtigkeit im Handstück erhöht. Die Desinfektion ist für die Fräser kein Problem, achten Sie jedoch auf die Einwirkzeit des jeweiligen Desinfektionsmittels. Die Sterilisation ist nur für Stahl, Hartmetall und Diamantfräser/-schleifer geeignet. Steinschleifer, Nagelpolierer, Kappenträger und Ersatzkappen sind nur desinfizierbar oder im Autoklav zu sterilisieren. Bevor Sie die Fräser/Schleifer sterilisieren, müssen sie vollkommen trocken sein. Alle Eiweißpartikel (Nagel oder Hautmaterial) müssen vor der Sterilisation gründlich entfernt werden. Verbleibende Rückstände werden durch die Sterilisation bräunlich. Bis zum nächsten Gebrauch die Fräser trocken aufbewahren. Verwenden Sie in der Nasstechnik nur Fräser mit einem Kopfdurchmesser von max. 65 mm (ISO-Nr. bis 065). Ihr Mikromotoren-Handstück wird es Ihnen durch längere Lebensdauer danken.